O fabrică de cherestea modernă de înaltă performanță în Letonia

Fabrica de cherestea PRO WOOD din Letonia raportează triplarea volumului de producție, păstrând în același timp numărul de angajați și reducând semnificativ deșeurile de lemn după ce au început să opereze modelul de fierăstrău industrial WM4000 de la Wood-Mizer.

Cine construiește sau renovează o casă în Letonia cunoaște cu siguranță denumirea companiei PRO WOOD. Această companie activează pe o nișă importantă din piața de cherestea. Printre fabricile de cherestea mari și care comercializează produsele la vrac, PRO WOOD se distinge radical, deoarece oferă clienților posibilitatea de a achiziționa scândurile selectate!

Proprietarul companiei PRO WOOD, Mareks Zdanevics, ne prezintă modul lor de lucru: „Câștigăm un client. Acesta își construiește o casă. Are nevoie de cherestea. Fabricăm produsele pentru acesta; încărcăm un camion întreg - 45 de metri cubi, cu scânduri de 28 de dimensiuni standard diferite. Avem de-asemenea un depozit cu desfacere de material finit. Puteți alege de acolo oricâte scânduri aveți nevoie, chiar și o singură bucată. În Riga (capitala Letoniei), avem două magazine și transport dedicat pentru livrarea de cherestea clienților."

Deși PRO WOOD este foarte activă pe piața locală letonă, compania furnizează de-asemenea cherestea clienților din străinătate. În total, are o prezență în 28 de țări din întreaga lume.

Istoria companiei PRO WOOD

În urmă cu treizeci de ani, în locul unde își are în prezent locul de producție PRO WOOD, se afla o pădure deasă.

Mareks Zdanevics rememorează: „La dezmembrarea Uniunii Sovietice, letonii și-au recuperat proprietățile. Mamei mele i s-au returnat pământurile care aparțineau familiei noastre. Aveam 18 ani și am achiziționat la acel moment un fierăstrău cu lanț Husqvarna nou-nouț și am încercat să tai un copac din pădurea noastră - a fost prima mea experiență în lucrul cu lemnul.”

Mareks a întâmpinat imediat o problemă. „Letonia în acel moment era o țară cu probleme economice. Era foarte greu să găsești un camion de lemne pentru a transporta buștenii de la locul de exploatare”. Prin urmare, prima mașină pe care a cumpărat-o a fost un camion de transport lemne.

"Am devenit șofer de camion și am început să livrez bușteni. Mai târziu, am început să cumpăr lemn la licitații. Iar într-o zi, cineva m-a întrebat - „De ce nu începi să produci scânduri? Ei bine, poți încerca."

Așa că, treptat, începând din anul 1994, Mareks și-a dezvoltat afacerea de prelucrare a lemnului cu mai multe fierăstraie-panglică mici pe terenul care aparținea mamei sale.

Inițierea în tehnologia Wood-Mizer

„Am aflat despre Wood-Mizer cu mult timp în urmă”, continuă Mareks. „Am văzut un fierăstrău Wood-Mizer în acțiune la o expoziție. Îmi amintesc că operatorul se deplasa așezat pe un scaun chiar lângă capul de fierăstrău. Am fost uimit de performanța acelui model de fierăstrău! Cu fierăstraiele pe care le foloseam eu atunci, încărcam buștenii manual, iar împingerea capului de fierăstrău reprezenta o sarcină necesară. Cu Wood-Mizer însă, productivitatea era de două ori mai mare. Am găsit imediat contactele companiei Wood-Mizer, dar la acel moment, prețul de achiziție mi se părea inaccesibil."

Momentul achiziționării fierăstrăului Wood-Mizer a venit în luna februarie 2017. Hotărând să investească într-un nou fierăstrău de cherestea, PRO WOOD a optat pentru cea mai puternică și eficientă mașină industrială din gama Wood-Mizer.

Pregătirea pentru o investiție mare

După cum recunoaște Mareks Zdanevics, decizia nu a fost ușoară.

„În primul rând, la acel moment, a fost cea mai mare investiție pentru compania mea. Iar în al doilea rând, nimeni din Letonia nu mai avea un astfel de model de echipament – WM4000”.

Împreună cu fierăstrăul industrial WM4000, au mai fost achiziționate de-asemenea de la Wood-Mizer circularul de tivit/mult-lamă EG300 și un sistem de transport de materiale de la un producător local.

„Ne-am pregătit bine: am betonat locația de amplasare din fabrică, apoi am realizat racordul electric și sistemul de aspirație”, spune Mareks. „Când echipamentul a fost livrat, acesta a fost montat în aproximativ 2-3 zile, iar o săptămână mai târziu am început să îl folosim”.

Caracteristicile și beneficiile WM4000

„Există o nouă realitate în fabricarea de cherestea: este necesară mai multă productivitate și, în același timp, trebuie să folosiți mai puțini oameni – în acest fel, costurile de producție se reduc”, afirmă Mareks Zdanevics.

Fierăstrăul WM4000 oferă o performanță ridicată datorită următoarelor caracteristici de proiectare:

1. Fierăstrăul funcționează cu pânze cu bandă îngustă, care sunt ușor de întreținut, costă mai puțin decât pânzele late și necesită mai puțină putere (WM4000 este echipat cu un motor principal de 22 kW).
2. Sistem hidraulic puternic de manipulare a buștenilor efectuează singur sarcini care altfel ar necesita forță de muncă suplimentară, precum încărcarea, rotirea, echilibrarea și prinderea buștenilor. Înainte ca un fierăstrău industrial WM4000 să fie folosit la PRO WOOD, operatorii erau obligați să execute aceste sarcini, iar când oboseau, productivitatea scădea dramatic.
3. Sistemul de transport al materialelor alimentează fierăstrăul cu bușteni de pe rampa de încărcare a liniei, iar scândurile debitate sunt îndepărtate automat de pe fierăstrău prin intermediul transportorului cu bandă încorporat. Aceste operațiuni nu necesită intervenție manuală.
4. Sistemul inovator de control WM4000 permite unui singur operator să lucreze în stația de control înălțată cu o vedere bună asupra zonei de prelucrare.

Cum funcționează fierăstrăul industrial WM4000

Wood-Mizer prezintă modelul de fierăstrău industrial WM4000 care oferă toate beneficiile debitării cu pânză subțire (randament mare, consum redus de energie, întreținere ușoară a pânzei) și performanță ridicată comparabilă cu caracteristicile pânzelor cu bandă lată.

„Productivitatea fierăstrăului WM4000 este de trei ori mai mare decât modelele mai simple și mai ieftine”, afirmă Mareks Zdanevics.

Iată cum are loc operarea fierăstrăului industrial WM4000 în cadrul fabricii PRO WOOD.

Buștenii sunt depozitați pe o rampă de încărcare în afara atelierului, unde poate fi descărcat necesarul de material pentru o zi de lucru. Sistemul cu lanț deplasează buștenii în interiorul atelierului și îi încarcă pe rând pe patul fierăstrăului WM4000.

Operatorul se află în stația de control. Acesta controlează toate funcțiile fierăstrăului folosind două joystick-uri. Informațiile despre proces sunt prezentate pe ecranul tactil, care afișează date despre dimensiunile scândurii, poziția capului de fierăstrău pe verticală și orizontală și puterea aplicată pânzei. Un dispozitiv de control electronic Setworks îl ajută pe operator să seteze grosimea scândurii.

Similar majorității modelelor de fierăstraie Wood-Mizer, WM4000 are un cap de tăiere în consolă, ceea ce face posibilă debitarea buștenilor mari. „Cel mai bun lucru la această mașină pentru noi este că poate tăia bușteni cu diametre mari”, explică Mareks. „Fierăstrăul poate tăia cu ușurință diametre de 50-60 cm de la capătul subțire și poate produce grinzi mari”.

După ce bușteanul este încărcat pe patul fierăstrăului, operatorul începe rotirea bușteanului cu ajutorul unui dispozitiv hidraulic cu lanț, apoi echilibrează bușteanul cu ramele de sprijin hidraulice iar, în cele din urmă, fixează bușteanul în siguranță pentru debitare.

„Nu este nevoie să rotiți manual un buștean. La urma urmei, vă imaginați, un buștean cu diametrul de 40 cm înseamnă aproximativ un metru cub de lemn, adică 700-850 kg. Fierăstrăul îl rotește ușor, iar după ce scândura este debitată, o îndepărtează automat de pe buștean pe banda transportoare”.

Operatorul începe debitarea doar atunci când bușteanul este poziționat corect și fixat de pat. Mișcările capului de tăiere sunt controlate de servomotoare, care răspund rapid la comenzile operatorului, ceea ce mărește productivitatea.

Fierăstrăul produce o scândură atunci când capul de fierăstrău se deplasează spre stația operatorului. Când capul se deplasează înapoi, îndepărtează scândura finită din fierăstrău și o transferă pe banda transportoare încorporată în spatele fierăstrăului, care pornește automat (banda transportoare nu funcționează continuu pentru a economisi energie).

Apoi scândura ajunge la circularul de tivit Wood-Mizer EG300 multi-lamă.

„Circularul multi-lamă reprezintă o mașină grozavă!” spune Mareks. "Obișnuiam să-mi fac griji că nu va fi posibil să produc scânduri cu dimensiunile necesare precise. Dar, după cei aproape treizeci de ani de practică, pot să afirm cu certitudine că circularul EG300 multi-lamă, cu prețul său accesibil, reprezintă una dintre cele mai valoroase echipamente din linia de producție."

Circularul EG300 multi-lamă poate avea funcționale până la cinci pânze circulare. Poziția pânzei pentru lățimea necesară a scândurii este setată de la panoul de comandă mobil.

"În ceea ce privește personalul care lucrează pe linia de producție, avem: un operator pe fierăstrăul WM4000 și un operator pe circularul de tivit. În spatele acestuia, se află un lucrător auxiliar și două persoane pe linia de ambalare care stivuiesc produsele finite."

„Lucrăm în schimburi de 8 ore și procesăm zilnic aproximativ 40 de metri cubi de bușteni”, afirmă Mareks. „Primim o mulțime de comentarii, spunând că da, desigur, sunteți grozavi pentru instalarea de noi tehnologii, dar câți oameni ați eliberat din posturi? De fapt, nu a fost nevoie să renunțăm la nimeni. În schimb, cu aceeași echipă, am triplat volumul de producție.”

***